行業背景

據了解，2015年1-10月，汽車產銷分別為1928.03萬輛與1927.81萬輛，同比增長0.02%和1.51%。隨著汽車產量大幅度提高，汽車的安全性問題越來越受關注，如何在汽車生產裝配現場完整記錄零件號、零件生產批次、生產日期等信息，對于提高車企效率，提升消費者滿意度至關重要。

生產現狀

1、汽車制造需要眾多零部件，對這些零部件的管理是一項浩大的工程。隨著需求量的增大，傳統的人工記錄出現瓶頸。

2、人工記錄零部件庫存、生產線狀態，效率低下，影響到進出貨速度、生產速度，且大量數據的轉抄降低準確性。

3、車企工作環境材料繁雜，數量巨大，僅僅依靠紙張的記錄，容易遺漏一些信息，或者因為信息不能及時的交互而造成重復勞動。

4、零部件供應商諸多，而且企業本身員工多，一旦發現問題，無從追溯根源，無法落實責任制。

解決方案

為了提高車企的服務質量，必須擁有嚴格的零部件質量監管體系，做到對不同型號不同批次的零部件進行高效的庫存、發貨管理，此外，零部件廠商也需要滿足整車廠對于不同批次、型號產品進行生產追溯的需求。而遠景達汽車零部件條碼管理解決方案，利用先進的自動識別技術實現有效的信息化管理，實現對單一零部件的全生命周期追根溯源，有助于企業落實質量責任制，極大提高作業效率，且為車企和消費者提供安全保障。

用戶收益

遠景達汽車零部件條碼管理解決方案，通過對整車50 余個品種的重要零部件采取賦碼管理，有了專屬條碼的零部件就如同人有了身份證，這對企業及消費者來說都有益處。對消費者而言，可以標識條碼，防止服務站弄虛作假，用假冒偽劣產品為用戶進行產品售后服務，確保用戶使用的每一分錢都用在了具有可靠品質的正品上。對企業而言，一旦產品件出現個別或批次問題，均可以在第一時間追溯到產品供應商或生產批次、時間、數量等信息，通過車聯網、LES系統可精確每輛車輛位置，對召回服務提供了可靠保障。此外，還可以防止因假冒偽劣產品出現事故或質量問題時損害公司利益與形象，避免企業承擔一些不必要的法律責任。

設備選用

1、工業型條碼打印機：生成條碼的是產品是否良好流通的關鍵，這也說明條碼打印機在物流鏈中的重要性；

2、條碼閱讀器：用于讀取條碼所包含的信息的設備，有手持式、平臺式、無線的產品以適應不同環境需要采集靜態數據或運動中產品的數據；

3、便攜式數據采集器：用于出入庫、存盤點、配件的掃描等；

該方案通過完善的質量跟蹤支撐汽車召回時能快速對關鍵零部件進行跟蹤、追溯與分析，有效的提升企業國際競爭力，實現企業贏利性成長。隨著網絡信息技術的快速發展，該方案將幫助企業在產品種類多、型號多的生產模式中更好的管理汽車零部件，助力企業及時進行零部件生產追述、批次管理，提高客戶體驗度。